機械特點
概 述
高剛性結構設計 實現極致的重切削能力 齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關鍵接觸面精密手工鏟花，確保優異的加工精度
挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得最高性價比的機種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。 三軸全硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。 高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。 完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。
高剛性結構設計
所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供極佳的切削剛性。
運用貝賽爾最佳支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座最穩固的支撐並確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作台的動態精度。 
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採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。 |
雙螺帽旋轉導螺桿 |
直結式伺服馬達 |
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三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以確保極致的性能與精度。 |
一體式螺桿馬達座 |
一體式螺桿軸承座 |
工作台採用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。
自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。
高性能主軸系統
齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機構採用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。
另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發揮與使用壽命。
主軸內孔規格
| 機型 | A+850 |
A+1020 |
A+1200 |
A+1460 |
A+1400 |
A+1600 |
A+1800 |
A+2100 |
A+2500 |
| 標配 | BT40 |
BT50 |
BT50 |
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| 選配 | BT50 |
BT40 |
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| BT50 / 齒輪式主軸輸出 | BT50 / 皮帶式主軸輸出 | |
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| BT40 / 直結式主軸輸出 | ||
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| BT40 / 齒輪式主軸輸出 | BT40 / 皮帶式主軸輸出 | |
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快速自動換刀系統
全系列標準配備 24T；選配 30T / 40T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求。
標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。
24T 圓盤式刀庫
高效率排屑系統
依機型尺寸之差異分別配置 1 / 3 / 5 支螺旋捲屑器，提供最佳的切屑排除效率
選用高壓底座沖屑系統，提供更為徹底的切屑排除能力
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螺旋捲屑器 x1 |
螺旋捲屑器 x3 |
螺旋捲屑器 x5 |
鏈式鐵屑輸送機 |
A+850 / A+1020 / A+1200 / A+1460 |
A+1400 / A+1600 / A+1800 |
A+2100 / A+2500 |
( 選配 ) |
自動交換工作台系統
為降低人力作業負擔、同時滿足快速、大批量的現代化製程需求，亞崴 A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結構，結合高效率的自動交換工作台系統，提供汽車變速箱腔體、進氣歧管等各種關鍵零組件的最佳生產解決方案。 |
工作台交換時間 |
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7 秒 |
0.02 mm > |
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工作台尺寸 |
工作台迴轉角度 |
工作台最大載重量 |
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